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2024-10-29 09:18:55
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豆制品生產許可證審查細則規定，實施食品生產許可證管理的豆制品分為發酵性豆制品和非發酵性豆制品2個申證單元，在生產許可證上應注明獲證產品名稱和申證單元名稱。廠房布局方面，應設計合理，有與生產產品相適應的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間，若生產發酵豆制品的企業還應有相應的發酵場所。加工車間必須具備良好的通風條件，這有助于維持車間內的空氣質量，減少異味、濕氣和有害氣體的積聚，保證豆制品的生產環境符合衛生要求。包裝車間應密閉并有消毒措施，以防止外界污染進入車間影響產品質量，同時對車間進行消毒可以殺滅細菌、病毒等微生物，保障豆制品在包裝過程中的衛生安全。并且生產場所應與生活區分開，這樣能避免生活活動對生產環境造成污染，例如防止生活污水、生活垃圾等對豆制品生產過程的污染，確保生產出的豆制品符合食品安全標準。
根據《食品生產許可審查通則（2022版）》，應當具有與生產的產品品種、數量相適應的廠房和車間，并根據生產工藝及清潔程度的要求合理布局和劃分作業區，避免交叉污染；廠房內設置的檢驗室應當與生產區域分隔，這一要求有助于保證檢驗結果的準確性，防止生產過程對檢驗工作產生干擾，同時也避免檢驗活動中的化學試劑、微生物等對生產區域造成污染。
以紅河州石屏縣松村豆制品特色產業園為例，該產業園內有32戶企業。為保障生產，石屏縣持續對園區污水處理廠實施改造提升，但反映出廠房布局時對環保相關設施布局的重視。從整體來看，園區內必然有合理的廠房布局，包括原料庫、加工車間、成品庫等的規劃，才能夠容納眾多企業并實現大規模的豆制品生產。例如，在加工車間布局上，要考慮到不同豆制品生產環節的銜接，從大豆原料的處理到制成成品的各個步驟，如制漿、凝固、壓制等工序的設備擺放和空間安排，都需要科學合理，以提高生產效率并保證產品質量。而且，隨著園區生產規模不斷擴大，污水處理廠進行了兩次技改，這也暗示著在最初的廠房布局規劃時，就預留了相關環保設施升級改造的空間，或者在后續發展過程中能夠合理調整布局以適應新的環保要求。
番禺區清河市場附近的豪盛小作坊集中加工區內10家豆制品小作坊，在番禺區市場監管局的業務指引下，完成了從“散亂差”小作坊到“高大上”食品加工企業的轉變并順利通過專家評審正式投產。這些小作坊在轉型過程中，必然對廠房布局進行了重新規劃。例如，原本可能原料庫、加工區、成品存放區等混亂的布局得到了改善，按照豆制品生產的流程和衛生要求，合理設置了各個功能區域。加工車間內通風良好，包裝車間密閉且有消毒措施，并且將生產場所與生活區嚴格分開，從而達到了符合豆制品生產許可證要求的廠房布局標準，實現了規范化生產。
在一些豆制品廠房布局中，可能會出現原料庫面積過小，無法滿足大量原料的儲存需求，導致原料堆放混亂，影響生產效率和原料質量。或者成品庫面積過大或過小，過大造成空間浪費，過小則無法存放足夠的成品，影響產品的周轉。例如，一些小型豆制品廠在發展過程中，隨著產量的增加，原本較小的原料庫就顯得捉襟見肘，原料只能堆放在加工車間的角落，容易受到污染。
各生產環節之間的空間布局沒有按照生產流程進行優化，導致物料搬運距離過長，增加了人力成本和時間成本，同時也增加了產品在搬運過程中受到污染的風險。比如，制漿車間與凝固車間距離過遠，豆漿在運輸過程中可能會因為溫度變化、外界污染等因素影響豆制品的質量。
根據企業的生產計劃、市場需求預測等因素，準確計算各功能區域所需的面積。例如，對于原料庫的面積規劃，可以根據原料的采購周期、儲存條件、日消耗量等因素來確定。如果企業計劃擴大生產規模，就需要提前預留足夠的空間用于原料儲存和成品存放。
按照豆制品的生產工藝流程，從大豆的清洗、浸泡、磨漿、煮漿、點鹵、成型到包裝等環節，合理安排各車間和設備的位置，使物料能夠在最短的距離內完成加工流程。可以采用直線型、U型或L型等布局方式，減少物料的迂回運輸。例如，將磨漿機和煮漿鍋放置在相鄰位置，方便豆漿的快速轉移，減少熱量損失和污染風險。
加工車間通風不良，會導致車間內濕度大、異味重，容易滋生細菌和霉菌，影響豆制品的質量和保質期。例如，在夏季高溫高濕的環境下，如果通風系統不能及時排出車間內的水汽，豆制品表面容易發霉。
包裝車間沒有完善的消毒設施，或者消毒措施執行不到位，無法有效殺滅細菌、病毒等微生物，增加了產品被污染的可能性。比如，一些小作坊可能只是簡單地用清水擦拭包裝設備，而沒有使用專業的消毒劑進行消毒。
根據車間的面積、生產設備的布局和生產工藝的要求，設計合理的通風系統。可以采用自然通風和機械通風相結合的方式，安裝排風扇、通風管道等設備，確保車間內空氣能夠及時更新。例如，在煮漿車間上方設置排風扇，及時排出煮漿過程中產生的水蒸氣。
在包裝車間設置紫外線消毒燈、臭氧發生器等消毒設備，并制定嚴格的消毒制度，定期對車間和設備進行消毒。同時，對操作人員進行消毒知識培訓，確保消毒措施的有效執行。例如，規定每天生產前和生產結束后對包裝車間進行全面消毒，操作人員進入車間前必須更換工作服、洗手消毒。
如果污水處理設施距離生產車間過遠，會增加污水管道的鋪設長度，增加建設成本，同時也容易出現污水泄漏等問題。而且，污水在長距離輸送過程中可能會因為沉淀、堵塞等原因影響污水處理效果。
豆制品生產過程中會產生豆渣、廢水等廢棄物，如果廢棄物處理區域沒有與生產區域有效隔離，容易產生異味、滋生害蟲，對生產環境造成污染。例如，將豆渣堆放區設置在加工車間附近，會吸引蒼蠅等害蟲，影響車間的衛生狀況。
在廠房布局時，將污水處理設施盡量靠近產生污水的車間，如制漿車間、清洗車間等，減少污水管道的長度。同時，要考慮污水處理設施的運行和維護方便性，預留足夠的空間用于設備的檢修和更新。
將廢棄物處理區域設置在遠離生產車間的下風方向，并進行有效的隔離。例如，可以采用圍墻、綠化帶等方式將廢棄物處理區域與生產區域隔開，減少異味和害蟲對生產區域的影響。同時，要對廢棄物進行分類處理，提高廢棄物的綜合利用率。
豆制品生產許可證的辦理與廠房布局密切相關。廠房布局是滿足生產許可證審查要求的重要內容。在辦理豆制品生產許可證時，相關部門會依據審查細則對廠房布局進行審查。例如，廠房是否有與生產產品相適應的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間等功能區域的合理布局，這是判斷企業是否具備生產條件的基本要素之一。
合理的廠房布局有助于保障豆制品的質量和安全，這也是生產許可證辦理的核心要求。良好的通風、合理的生產流程布局、與生活區分開的生產場所等布局要求，能夠減少交叉污染、保證生產環境的衛生，從而確保生產出的豆制品符合食品安全標準。如果廠房布局不合理，存在衛生隱患、交叉污染風險等問題，將無法通過生產許可證的審查。
廠房布局中的環保相關設施布局也會影響生產許可證的辦理。隨著環保要求的日益嚴格，豆制品生產企業需要在廠房布局中考慮污水處理設施、廢棄物處理區域等的合理設置。如果企業沒有合理規劃這些環保設施的布局，可能會因為不符合環保要求而無法獲得生產許可證。例如，若污水處理設施無法有效處理生產過程中產生的污水，導致污水排放不達標，將影響生產許可證的頒發。
由于小型豆制品廠的生產規模較小，產量有限，其廠房面積相對較小，因此各功能區域的布局會比較緊湊。例如，原料庫、加工車間、成品庫可能會在一個相對較小的空間內進行劃分，各區域之間的距離較短，物料搬運較為方便。但這種緊湊布局也需要注意避免不同功能區域之間的相互干擾和污染。
小型豆制品廠通常采用較為簡單的生產設備，設備數量相對較少，設備布局主要以滿足基本生產流程為原則。例如，可能只有一臺磨漿機、一個煮漿鍋和簡單的成型設備，這些設備會按照生產順序依次排列，如磨漿機旁邊就是煮漿鍋，煮漿后直接進行點鹵和成型操作。
小型豆制品廠的環保設施可能相對簡化，例如污水處理可能采用小型的污水處理設備或者與當地的污水處理系統合作。廢棄物處理區域也相對較小，主要以滿足自身生產過程中的廢棄物臨時存放和簡單處理為目的。
以一個家庭式的小型豆腐坊為例，其廠房可能就是一個普通的民房改造而成。原料庫可能只是一個角落用來存放大豆，加工車間就在民房的中間部分，放置著簡單的磨漿設備、煮漿設備和成型模具等，成品庫可能是另一個小角落或者直接在加工車間內設置一個成品存放架。環保方面，可能會有一個小型的豆渣收集桶，污水通過簡單的管道排放到附近的污水收集系統。
中型豆制品廠的生產規模較大，產量較高，因此在廠房布局上會更加注重功能區域的明確劃分。原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間等會有相對獨立的空間，各區域之間通過合理的通道相連，以保證物料的順暢運輸。例如，原料庫會有專門的區域用于大豆的儲存、篩選和預處理，加工車間會根據不同的生產工序劃分為制漿區、煮漿區、點鹵區、成型區等。
隨著生產規模的擴大，中型豆制品廠會采用更多、更復雜的生產設備，設備布局會注重提高生產效率。例如，在制漿區可能會有多臺磨漿機并行工作，煮漿區會有大型的煮漿設備，這些設備的布局會考慮到物料的供應和產品的輸出，采用合理的生產線布局方式，如直線型或U型布局，以減少物料的等待時間和運輸距離。
中型豆制品廠會有相對完善的環保設施，污水處理設施能夠滿足企業自身的污水處理需求，并且會有專門的廢棄物處理區域對豆渣、廢水等進行分類處理。例如，會采用生物處理、物理化學處理等多種方法相結合的污水處理工藝，廢棄物處理區域會有專門的設備對豆渣進行壓榨、干燥等處理，以便于豆渣的再利用。
某中型豆制品廠，其廠房面積較大，布局較為規整。原料庫位于廠房的一側，有專門的進貨通道和儲存貨架，能夠儲存大量的大豆原料。加工車間在廠房的中間部分，按照生產流程劃分為多個區域，各區域之間有輸送帶等設備連接，提高了生產效率。成品庫和包裝車間位于廠房的另一側，成品庫有完善的倉儲管理系統，包裝車間有自動化的包裝設備。環保設施方面，有獨立的污水處理站，采用生物處理和物理處理相結合的工藝，廢棄物處理區域有豆渣壓榨機、廢水沉淀池等設備。
大型豆制品廠的生產規模龐大，功能區域的專業化程度更高。除了基本的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間外，還可能會有專門的研發中心、質量檢測中心等。例如，研發中心會配備先進的實驗設備和專業的研發人員，用于開發新的豆制品產品和改進生產工藝；質量檢測中心會有高精度的檢測儀器，對原材料、半成品和成品進行嚴格的質量檢測。
大型豆制品廠會采用大量的自動化生產設備，設備布局會根據自動化生產流程進行優化。例如，從大豆的自動上料、清洗、浸泡、磨漿、煮漿、點鹵、成型到包裝等環節，都可以通過自動化生產線實現連續生產，設備之間的銜接緊密，減少了人工干預，提高了生產效率和產品質量的穩定性。
大型豆制品廠的環保設施規模較大，并且會采用智能化的管理系統。污水處理設施能夠處理大量的生產污水，并且可以實時監測污水的水質指標，根據監測結果自動調整處理工藝。廢棄物處理區域會有完善的廢棄物綜合利用系統，例如將豆渣加工成飼料、將廢水處理后用于灌溉或循環利用等。
例如一些知名的大型豆制品企業，其廠房布局非常復雜且高效。原料庫采用立體倉儲系統，能夠儲存數千噸的大豆原料。加工車間內有多條自動化生產線并行運行，每條生產線都有嚴格的工序劃分和設備布局。成品庫有自動化的倉儲和物流配送系統，能夠快速將產品發往全國各地。研發中心和質量檢測中心獨立于生產區域，擁有先進的設備和專業的人才。環保設施方面，污水處理廠采用先進的膜處理技術等，廢棄物處理區域實現了豆渣、廢水等廢棄物的全產業鏈綜合利用。
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