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cwb資質無損檢測

好順佳集團
2024-09-18 09:35:53
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內容摘要：什么是 CWB 資質無損檢測CWB 資質無損檢測是一種具有特定標準和要求的無損檢測體系。無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性...

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什么是 CWB 資質無損檢測

CWB 資質無損檢測是一種具有特定標準和要求的無損檢測體系。無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小、位置、性質和數量等信息的技術手段。CWB 資質則是對無損檢測機構或人員在技術能力、操作規范、質量管理等方面達到一定水平的認可。

無損檢測的方法多種多樣，包括超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、射線檢測和渦流檢測等。這些方法利用物質的聲、光、磁、電等特性來發現被檢測對象內部或表面的缺陷。例如，超聲檢測利用超聲波的強穿透性和較好的方向性，能夠精確地測出缺陷并顯示其位置和大小；磁粉檢測通過磁化工件，觀察磁力線的畸變來發現缺陷；滲透檢測則利用毛細現象使滲透液進入缺陷，再通過顯像劑顯示缺陷。

CWB 資質無損檢測的要求

CWB 資質無損檢測在不同等級有不同的要求。

甲級資質：
- 技術資質方面，必須具備并取得上級主管部門的職業技術資格證書。
- 技術水平上，要具備較高的無損檢測技術能力和服務能力。
- 技術突出表現為具備運用多種無損檢測技術對特殊材料工藝進行檢測的技術能力和技術水平，能達到最高標準。
乙級資質：
- 技術資質上，必須具備專業知識和技術能力。
- 技術突出在于把握無損檢測的全過程，使檢測產品成分組成、物理性能、抵御性能等有效，作為確保檢測質量的一個重要保證。
丙級資質：
- 技術突出為力求有效控制無損檢測系統，具備小范圍及小環境下無損檢測技術和經驗能力，提高無損檢測精度和準確性。

對于特種設備無損檢測資質，常規檢測項目對應的Ⅲ級無損檢測人員不少于 3 名，其中 RTⅢ、UTⅢ、MTⅢ、PTⅢ級各不少于 1 人項；首次核準或者增項核準的，已聘用期不少于 3 個月。常規檢測項目對應的Ⅱ級無損檢測人員不少于 18 名，其中 RTⅡ、UTⅡ、MTⅡ、PTⅡ級各不少于 5 人項。簽有正式聘用合同的全職持證無損檢測人員不少于 12 名；首次核準或者增項核準的，Ⅲ級無損檢測人員的已聘用期不少于 3 個月。

關鍵崗位人員也有相應要求，如技術負責人應熟悉特種設備無損檢測相關業務以及法律和法規，具有崗位需要的業務能力，至少取得一項與申請核準項目相對應的Ⅲ級無損檢測人員資格，其中常規檢測項目應當取得 RTⅢ級或者 UTⅢ級無損檢測人員資格；相對應的無損檢測項目未設置Ⅲ級資格的，至少取得一項與申請核準項目相對應的Ⅱ級無損檢測人員資格（取得資格不少于 4 年）。

CWB 資質無損檢測的流程

CWB 資質無損檢測的流程通常包括以下步驟：

申請名稱預先核準注冊公司，起好公司名稱，多備幾個備選名稱，因為重名的機率較大，提前多起幾個備選名稱一起提交，這樣比較節省時間。
網上申請，申請考核人員登陸國家質檢總局的“特種設備檢驗檢測人員許可系統”進行網上注冊報名，或登錄相關網站特種設備檢驗檢測人員管理系統入口進入，按照要求申請人員注冊成功后，在相應的考核項目中申請考核。
提交紙質材料，網上報名后同時寄送紙質材料，未報送紙質材料者許可系統不予審核。
領取營業執照，收到短信通知后帶上身份證去工商局領取公司相關資料。
刻制公章，領取好執照以后，前往公安局備案定制地點刻章，包括公司章、法人章、財務章、發票章。
開設基本賬戶，拿著執照，三章，找一家銀行開戶，銀行一般需要法人到場。申請控稅和發票。如果企業要開發票，需要申辦稅控器，參加稅控使用培訓，核定申請發票。

對于 C 級無損檢測核準，還需要高級人員 3 名、中級人員 16 名。滿足四項常規要求的三名高級人員，項目責任師可用中級人員（必須有工程師以上職稱），中級單 RT4、單 UT4、MTPT4 共計 16 以上 19 人需要注冊到申請公司（落實人員、注冊成功）。注冊成功后，馬上可以向國家質監總局申請 C 級核準。對本公司進行（試檢測）指導，事后出具《評價性意見報告》。試檢測完畢，需向（特種設備檢驗檢測協會）申報正式評審約請。確定時間后，到公司進行現場評審。現場評審為期三天，需要檢測人員到場率 90%（高級人員必須到場）。現場正式評審結束大約一周內整改完畢，遞交協會整改資料。

CWB 資質無損檢測的應用領域

CWB 資質無損檢測的應用領域十分廣泛，涵蓋了眾多行業和設備。

軋鋼設備方面，包括機架、輥道、傳動軸、軋輥（新品、在役、改制）等的檢測。
冶煉設備方面，如高爐、熱風爐、重力除塵裝置、鋼包及回轉臺等。
起重機械方面，涉及行車、吊具、鋼絲繩、卷筒、港口機械等。
電廠設備方面，包括風機螺栓、轉子、軸瓦、汽機部件等。
特種設備方面，有壓力容器、壓力管道等。
建筑鋼結構方面，如鋼梁、鋼柱的施工安裝焊縫。
高強螺栓方面，針對鋼結構用高強度螺栓進行檢測。

無損檢測在軋輥、軋機機架及主軸關鍵部件、起重機械鋼結構及吊夾具、大型鑄鍛件及封閉結構缺陷檢測跟蹤與評價方面具有重要作用。通過無損檢測實現了產品質量控制、制造工藝改進、設備安全隱患查找及預知維修，且能為客戶創造良好的經濟效益。

CWB 資質無損檢測的優勢和局限性

優勢：

非破壞性：在獲得檢測結果的同時，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測規模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時采用普檢。
互容性：同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法，而且又可重復地進行同一檢驗。
動態性：可對使用中的零件進行檢驗，而且能夠實時考察產品運行期的累計影響。

局限性：

無損檢測的結果必須與破壞性檢測的結果相比較后，才能知道怎樣無損檢測的結果，否則無損檢測的結果是沒有評價依據的。
無損檢測的實施時間必須是評定質量的最適當時間，例如應該在對材料或工件的質量有影響的每道工序之前和之后分別進行無損檢測。
無損檢測的可靠性受被檢工件的材質、組成、形狀、表面狀態、所采用的物理量的性質，以及被檢工件異常部位的狀態、形狀、大小、方向性和檢測裝置的特性等關系很大，同時還受人為因素、環境條件等的影響。
不同的檢測方法會得到不同的信息，綜合應用幾種方法可以提高無損檢測的可靠性，但要完全檢查出異常部位幾乎是不可能的。
為了盡量提高檢測結果的可靠性，必須選擇適合于異常部分性質的檢測方法和檢測規范。