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2024-08-14 09:29:24
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各類資質· 許可證· 備案辦理
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[按摩椅生產企業資質相關]按摩椅生產企業需要具備多方面的資質和條件。以下是一些常見的要點:
設計研發方面:
具備按摩椅的機體功能恢復研究技術,采用醫學研究數據庫,設計按摩椅保健功能。
具備三維模擬仿真等新技術,驗證新設計產品的結構安全性、功能性等關鍵內容,提高產品的開發質量。
具備數控雕刻機、加工中心、3D 打印機等設計開發用裝備。
具備嵌入式微電腦控制系統技術,設計開發人體背部、肩部位置檢測和多種按摩功能的手法。
具備智能人機交互計算機應用程序控制的開發設計能力。
原材料零部件方面:
原材料應符合 SJ/T11363-2006 有害物質限量要求。
皮革材料應符合 GB/T16799 規定,聚氯乙烯人造革應符合 GB/T8948 規定,聚氨酯干法人造革應符合 GB/T8949 規定。
紡織面料應符合 FZ/ 規定。
塑料應符合 GB28481 規定。
油漆應符合 GB/T13492 與 GB/T13493 規定。
工藝及裝備方面:
應采用自動化注塑、噴漆等環保生產車間,減少環境污染、保障工作人員的身體健康。
應采用自動化設備加工保健按摩椅的關鍵部件,保證產品質量的穩定性與一致性。
應采用精益生產流水線組裝,以提高產品裝配質量及工作效率,并具備流水線制程檢驗控制能力。
檢驗檢測方面:
應配置相應的檢測設施與設備,如屏蔽室、半消聲室、人工電源網絡、功率輻射吸收鉗、靜電放電測試儀等,對產品的質量進行測試分析。
應具備電氣安全、電磁兼容、噪音、性能、可靠性等方面的檢驗檢測能力。
需要注意的是,具體的資質要求可能會因地區、行業標準以及相關法規的變化而有所不同。在實際編寫生產按摩椅的資質時,建議充分參考相關的國家標準、行業規范以及當地的政策法規,確保資質的全面性、準確性和合規性。
[按摩椅質量檢測標準]按摩椅的質量檢測標準涵蓋多個方面:
撕裂強度測試:皮料撕裂一個口后,再用經向 25N,緯向 20N 的力,同時用力拉扯不斷裂。
拉伸斷裂強度:經向≥250N,緯向≥250N,同步拉伸皮料不斷裂。
斷裂伸長率:測試皮料的彈性,拉伸后皮料經向伸長 10%,緯向伸長 15%。
皮革針車強度測試:皮料拼接縫紉處,經緯方向同時用≥180N 的力拉扯,縫紉接口不會出現斷裂變形。
10%濃度的氫氧化鈉(強堿)連續浸泡 24 小時皮革不分層不龜裂,模仿皮料使用 5 年會遇到的水解反應。
耐磨布是按摩椅面料里最重要價格最貴的面料,與人體和運動部件直接接觸,實驗標準高;目前主要用 320g 耐磨布,主要成分是尼龍。采用 ASTMD4966 織物耐摩擦測試方法,總負重 500G 轉動 500 圈,紋路清晰。
按照歐盟和中國的標準,吊重 500g,彎折 5000 次,彎折角度 90,線材無斷裂。
針對芯片主板等精密部件,通過投影儀來測量保證重要部件的精密生產標準。
每個按摩機芯在組裝前均需經過噪音測試,工作時機芯噪音分貝達到標準≤40dB,才能組裝到按摩椅上。
產品塑料裝飾件通過其材料特性所設置相對應的溫度標準。
扶手裝飾件等裝飾件經過恒溫 40,濕度 90%以上,48 小時測試,裝飾件無明顯變化。
塑膠類配件,外露部件使用 5%氯化鈉測試 24h,內部部件使用 3%氯化鈉測試 24h,不生銹,鍍層不脫落等。
電動推桿安裝在按摩椅的鐵架上,通過負載 200kg,24h 連續進行收縮,收縮次數≥30000 次,推桿無斷裂,無異音等。
每臺按摩椅組裝完均需經過靜音房測試,工作時整機噪音分貝達到標準≤50dB,才能打包出廠。
[家用按摩椅質量鑒別]對于普通用戶來說,鑒別家用按摩椅的質量存在一定難度。需要掌握按摩椅基礎理論知識,了解判定按摩椅質量好壞的標準。按摩椅結構分為外在結構和內在結構,外在結構可直接觀察,內在結構則需拆機測評分析,但有些品牌按摩椅有防拆設計。而且,按摩椅的質量檢測部分指標需借助專業儀器,普通用戶不具備檢測器材和條件。如果只是檢查所購買的按摩椅是否有毛病,在師傅在場時,檢查機體有無破損、通電電路是否正常、啟動后是否能正常操控程序即可。
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