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固體飲料生產許可證現場審核要求

內容摘要：固體飲料生產許可證的現場審核是確保生產企業符合食品安全和質量要求的重要環節。根據最新的審查要求和細則，現場審核主要包括以下幾個方面...

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固體飲料生產許可證的現場審核是確保生產企業符合食品安全和質量要求的重要環節。根據最新的審查要求和細則，現場審核主要包括以下幾個方面的

一、設備布局和工藝流程

設備布局：
- 設備布局應按照工藝流程進行設計，通常包括濕法工藝和干法工藝。
- 濕法工藝一般包括：原料驗收、調配、殺菌（濃縮）、脫水干燥、冷卻、成型包裝。
- 干法工藝一般包括：原料驗收、配料、混合、成型包裝。
- 設備布局應確保各工序之間的銜接順暢，避免交叉污染。
工藝流程：
- 工藝流程應科學合理，符合相關規定。
- 生產過程中應對質量安全關鍵點進行控制，確保每一步驟都在受控狀態下進行。

二、原輔材料和包裝材料的管理

原輔材料管理：
- 原輔材料應制定進貨檢驗計劃，并按國家相關標準或企業內控標準要求進行取樣檢測和記錄。
- 原輔材料應按標簽標示要求進行貯存，確保其質量和安全性。
包裝材料管理：
- 包裝材料應符合食品安全要求，不得對產品造成污染。
- 包裝材料應進行定期檢驗，確保其質量和安全性。

三、生產過程控制

調配控制：
- 原輔材料經核對有關信息無誤后，輸送到配料車間。
- 食品添加劑及食品營養強化劑應由專人負責管理，并對其名稱、批號等進行嚴格核對，準確稱量并記錄。
脫水干燥控制：
- 噴霧干燥及其后續的冷卻、包裝工序應嚴格控制蒸汽、水的使用，以減少有害微生物的繁殖。
- 冷卻降溫應在清潔作業區作業，冷卻后的產品應采用粉倉等密閉暫存設備儲存。
成型包裝控制：
- 成型包裝過程應確保產品的密封性和完整性。
- 包裝過程中應進行抽樣檢查，確保包裝質量和產品的安全性。

四、環境衛生和人員管理

環境衛生：
- 生產車間應保持清潔，尤其是冷卻和包裝車間的衛生管理控制。
- 各生產車間進口處須安裝手的清洗消毒設施（應采用非手動式開關）以及符合要求的鞋靴消毒池（或其他設施）。
人員管理：
- 操作人員應進行定期健康檢查，確保其健康狀況符合生產要求。
- 操作人員應接受食品安全和衛生培訓，掌握相關操作規程和衛生要求。

五、設備管理和維護

六、記錄和追溯

生產記錄：
- 生產過程中應建立詳細的生產記錄，包括原料驗收、調配、殺菌、脫水干燥、冷卻、成型包裝等各個環節的操作記錄。
追溯系統：
- 企業應建立完善的追溯系統，確保產品的可追溯性。
- 追溯系統應覆蓋原材料采購、生產加工、包裝儲存、銷售運輸等各個環節，確保一旦發現問題能夠迅速追溯和處理。

通過嚴格的現場審核，確保固體飲料生產企業的設備布局、工藝流程、原輔材料和包裝材料管理、生產過程控制、環境衛生和人員管理、設備管理和維護等方面均符合食品安全和質量要求，從而保障固體飲料產品的安全性和質量。