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2024-10-31 16:52:59
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無損檢測工作由檢測人員實施，檢測人員存在個人資質問題。國內發無損檢測個人資質證的單位眾多，如機械行業由中國無損檢測學會發證、船舶行業由中國船舶工業總公司或中國船級社發證，鍋容管特行業由質量技術監督局發證，還有核工業、國防科工委等發證。建筑行業一直沒有自己的考委會，從事建筑鋼結構無損檢測人員只要持有個人資質證即可（無論哪個行業發的，目前以無損檢測學會發的證居多）。在建筑鋼結構行業，個別省市建設系統的行業協會也在發證，如上崗證、操作證/編審證，但這些證和國標不符。
無損檢測公司的資質分為一級、二級、三級。一級資質企業近 5 年承擔過特定工程的無損檢測，工程質量合格，如平均每年檢測的鍋爐壓力容器、非標準設備總臺數不少于 30 臺，壓力管道不少于 50 千米；平均每年檢測的儲罐容積不少于 4 萬立方米等。企業經理、總工程師、總會計師等有相應要求，且具有從事本專業施工管理工作經驗的有職稱的工程技術人員不少于 15 人，具有一級資質項目經理不少于 3 人，企業注冊資本金 100 萬元以上，企業凈資產 120 萬元以上，近 3 年最高年工程結算收入 700 萬元以上，具有特定檢測手段和設備。二級、三級資質也有相應的具體要求。
無損檢測資質還有甲級、乙級、丙級之分。甲級指檢測技術和系統成熟完善，能進行精密無損檢測等；乙級指檢測技術和系統成熟，符合一般技術標準但缺乏精密要求；丙級指檢測技術和系統尚未成熟，但有一定價值。
無損檢測機構 C 級資質申請基本條件包括申請機構應當具有法人資格，配備相應管理人員等。
特種設備無損檢測資質、無損檢測機構資質核準條件包括：常規檢測項目對應的Ⅲ級無損檢測人員不少于 3 名，其中 RTⅢ、UTⅢ、MTⅢ、PTⅢ級各不少于 1 人項；首次核準或者增項核準的、已聘用期不少于 3 個月；常規檢測項目對應的Ⅱ級無損檢測人員不少于 18 名，其中 RTⅡ、UTⅡ、MTⅡ、PTⅡ級各不少于 5 人項等。關鍵崗位人員如技術負責人、質量負責人、責任師等有相應要求，還包括場地與設施、質量管理體系、檢測能力、檢測信息管理系統、人員管理、資料保存等方面的條件。
無損檢測人員由于職業特殊性，有資質準入機制，需持證上崗。中國計量測試學會評價頒發的無損檢測員證書長期有效，不用年審復審，一次考取終身受益。其報考條件為初級的無損檢測員需要年十八周歲，具有高中及以上學歷，并有一年的工作經驗；中級的無損檢測員需要高中及以上學歷，有五年以上的工作經驗或者是相關專業中等及以上院校畢業；高級的無損檢測員需要大專以上學歷，相關專業畢業只需兩年的工作經驗，非相關專業畢業需要四年的工作經驗，如果學歷不夠，那么有相關的中級證書，滿三年的工作經驗/本科及以上相關專業也可以報考高級的。
無損檢測人員資格分為 1 級（初級）、2 級（中級）、3 級（高級），每個等級的檢測人員有其對應的職責和報考條件。如 1 級人員應在 2 級或 3 級人員監督下工作，理工科大專以上學歷從事所報考方法工作一年（專科）或半年（本科）以上可以直接報考 2 級，其他學歷只能報考 1 級；無損檢測專業大專以上學歷的應屆畢業生，可以直接報考 2 級。3 級人員應具有更豐富的知識和能力，負責審核并為整個檢測過程質量把關。
中國的無損檢測行業資質認證主要有兩種：一是中國合格評定國家認可委員會（CNAS）認可的實驗室和檢驗機構資質，其具有權威性，受到國際和國內認可；二是其他機構的資質認證，如《無損檢測組織與人員資格認證規則》（JJG），由國家質量監督檢驗檢疫總局頒布，具有規范性和約束力。
目前國內能夠發證的機構較多，如國家質監局下屬的各個省“特種設備檢測研究院”，涉及到壓力容器、鍋爐、壓力管道等特種設備的無損檢測。還有機械協會、ASNT、船級社 CCS、電力部、鐵道部、核工業、軍工、航空檢測等機構頒發的證書。
無損檢測技術在食品加工領域，起到保證食品質量與安全的監督作用，還能促進節約能 原材料資源、降低生產成本、提高成品率和勞動生產率。在工業上應用廣泛，如航空航天、核工業、武器制造、機械工業、造船、石油化工、鐵道和高速火車、汽車、鍋爐和壓力容器、特種設備、以及海關檢查等。在化工、電子、電力、金屬等行業中，為了實現對各類材料的保護或裝飾作用，通常要采用相關處理方法，出現涂層、鍍層、敷層、貼層或化學生成膜等概念，無損檢測技術在這些方面發揮作用。
無損檢測技術應用貫穿于設備一體化管理的全部環節，應用對象包括軋鋼、冶煉、起重機械、電廠、特種設備、建筑鋼結構、高強螺栓等設備，檢測項目包括滲透檢測、磁粉檢測和超聲波檢測等。無損檢測在軋輥、軋機機架及主軸關鍵部件、起重機械鋼結構及吊夾具、大型鑄鍛件及封閉結構缺陷檢測跟蹤與評價方面具有重要作用，能實現產品質量控制、制造工藝改進、設備安全隱患查找及預知維修，為客戶創造良好的經濟效益。
無損檢測在航空維修中也有重要應用，如射線探傷、超聲檢測、聲發射檢測、滲透探傷、磁粉探傷等技術，20 世紀 30 年代初磁粉探傷用以檢驗航空鋼零件，后來隨著飛機和空間技術發展，促進了新的無損檢測技術發展。
、功能、性能指標等方面與國外先進的無損檢測設備存在差距。在標準制定與制度監督方面，但對企業產品質量檢測制度監督不足；在人員培訓和資質認可方面，國外一般由無損檢測學會一家進行培訓和考核，造成從業人員重復取證，專業技術人才缺乏；在無損檢測技術服務方面，國外有規模很大的跨國專業檢測公司，規模較小；在儀器設備方面，不能滿足現代工業要求，許多行業未嚴格執行檢測標準，企業缺少高級專業人才。
設備質量可靠、性能穩定，價格低于國外同類產品，但在新技術領域的設備開發和應用上仍有不足，如射線實時成像技術、超聲 TOFD 檢測技術等方面，與國外存在差距。
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