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熱處理爐生產資質

好順佳集團
2024-10-22 17:56:13
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內容摘要：熱處理爐生產資質的相關規定熱處理爐生產資質的相關規定較為復雜和嚴格。對于壓力容器生產制造許可證資質中的熱處理外包方，有以下評審要求...

各類資質· 許可證· 備案辦理

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熱處理爐生產資質的相關規定

熱處理爐生產資質的相關規定較為復雜和嚴格。對于壓力容器生產制造許可證資質中的熱處理外包方，有以下評審要求：

查閱受托方和委托方的協議，確認委托方在其質量保證體系中是否配備相應責任人員對受托方進行質量控制，是否明確對受托方質量控制的方法和內容。質量控制內容應至少涵蓋受托方評價、選擇和重新評價，評價應包括受托方單位資質、人員能力、儀器設備能力，并編制受托方評價報告和建立合格受托方名錄。
對法規、安全技術規范有行政許可規定的受托方，應當對受托方許可資質進行確認。
必要時，應對負責受托方質量控制系統責任人進行能力考核，考核其對受托方質量控制的程序、過程控制執行情況和年度評價等方面的內容。

還有一些具體的規定：

熱處理受托方必須具備滿足委托方產品需求的熱處理設備，對熱處理受托方評價重點是對熱處理設備進行能力評價，重點審查是否具備自動記錄溫度曲線的測溫儀表和對應熱電偶，以及熱處理爐的尺寸是否滿足產品制造的尺寸要求。
- 熱處理爐配備的測溫儀表和熱電偶應具有檢定或校驗證書，有效期符合產品制造要求。
- 《許可規則》中規定熱處理爐作為熱處理設備的，不可以用履帶式電加熱器進行替代。
- 為鈦、鋯（含鈦材）設備進行熱處理的熱處理爐，必須具有保持爐內還原性氣氛的能力。
- 建議熱處理爐應每年參照《承壓設備焊后熱處理規程》（GB/T30583-2014）附錄C或《熱處理爐有效加熱區測定方法》（GB/T9452-2012）進行有效加熱區測定。產品進行整體處理時，應保證產品整體可以完全處于有效加熱區范圍內。

在熱處理行業準入條件方面，也有一系列規定：

額定使用溫度650的熱處理爐的爐體外表溫升（爐體外表面溫度與環境溫度之差）應≤30；額定使用溫度950的熱處理爐的爐體外表面溫升應≤40；額定使用溫度1300的熱處理爐的爐體外表面溫升應≤70。
熱處理的加熱設備應使用陶瓷纖維等性能優良的絕熱、保溫層及精密控制系統，其比例應達60%或以上。
使用鹽浴爐的熱處理廠點必須獲得政府有關部門與熱處理協會的生產許可，鹽浴爐屬于限制類熱處理設備，使用鹽浴爐的熱處理廠點必須有完善的廢氣、廢水處理裝置及固體有害廢棄物的處理措施。治理裝置應有效運行，廢水、廢氣達到合格排放，廢渣裝箱集中由當地環保部門認可的有資質的單位處理。
熱處理鹽浴爐的用鹽必須符合JB/T9202規定的質量和技術要求；熱處理用鹽須經地方公安等相關部門和熱處理協會審核認可的有資質企業銷售，并嚴格控制使用鹽浴爐的熱處理廠點對熱處理用鹽，特別是氯化鋇鹽的儲存應符合GB15603-1995《常用危險品儲存通則》、國務院第344號文《危險品的安全管理》，設有專用倉庫，建立入庫登記制度，工作場所采用專用有蓋鐵箱儲存、雙人雙鎖保管、專人負責發放使用。
加強能源管理，建立能源管理體系，嚴格執行GB/T18718《熱處理能源合理利用指導性文件》、GB/T17358《熱處理生產電耗定額及其計算和測定方法》、GB/Z18718《熱處理節能技術導則》、GB/T（待批）《熱處理生產燃料消耗定額及其計算和測定方法》等能耗管理標準。
熱處理綜合能耗指標達到3000kwh/萬元產值或500kwh/噸工件。
熱處理廠點應設能源管理員，受企業直接領導負責能源管理工作。
推進清潔生產先進技術，嚴禁使用國家明令淘汰的高能耗工藝和設備。
熱處理廠點應采用國家有關部門推薦及推廣使用的可控氣氛熱處理技術與設備、加熱爐全纖維爐襯技術、高效節能型換熱器、IGBT晶體管感應加熱電源技術、計算機精密控制系統、化學熱處理催滲技術、多功能淬火冷卻系統、真空熱處理技術與設備、真空清洗技術等。
熱處理加工企業或廠點不得使用國家明令淘汰的熱處理工藝技術和設備。如：電子管高頻、中頻發電機組等感應加熱電源、鉛浴爐、WFt-081輻射感溫器、Ewc-01A型長原圖電子電位差計、WDh-1EWDH-2E光電溫度計、PY3型數字溫度計等。

獲取熱處理爐生產資質的流程

獲取熱處理爐生產資質的流程大致如下：

準備材料。需要準備企業基本信息，包括證明企業合法經營資格和基本信息的文件；熱處理爐生產設備信息，涵蓋生產線的設備清單、技術參數、生產能力等，以及產品的型號、規格、生產工藝等資料；質量管理體系文件，以證明企業具備健全的質量管理體系；生產工藝流程圖，提供全流程的工藝流程圖，包括原材料采購、生產加工、產品檢測等環節；產品的質量檢測報告，證明產品符合國家標準和技術要求；安全生產管理文件，證明企業具備安全生產管理體系；環境保護文件，提供企業的環保手冊、環保設施驗收報告等，證明符合環保要求；其他證明材料，如產品設計文件、員工技術培訓證明等。
填寫申請書。從相關網站下載申請書，填寫后向許可實施機關提出申請。
提交申請和材料。將填寫好的申請書和相關材料提交給許可實施機關。
審查和受理。許可實施機關對申請材料進行審查，同意受理后，申請單位需要準備試制產品或進行型式試驗。
鑒定評審。

以鍋爐安裝資質為例，其辦理流程如下：

到本地或指定單位領取《安全生產許可證》申請表（鍋爐專注）。
填寫申請表格并準備好相關證明材料，如營業執照副本、安全生產許可證副本、質量體系認證證書副本、職業資格證書和學歷證書副本、申請人的身份證復印件、鍋爐安裝業務經驗證明資料等。
向相關業務部門提交申請，并繳納相應的證書申請費用。
資料審核和現場檢查。
審批并頒發《鍋爐安裝資質證書》。

熱處理爐生產資質的申請條件

熱處理爐生產資質的申請條件因具體情況而異。以B級鍋爐生產資質為例，其申請條件包括：

配備產品設計開發的人員，并且有完整的A級鍋爐產品設計經驗，包括結構設計、強度計算、熱力計算、水動力計算等能力。
具備新產品的設計開發能力，并且有足夠的將圖樣轉化為實際制造工藝的人員。
焊工持證項目至少包括埋弧自動焊、氣體保護焊和焊條電弧焊等焊接方法，焊工持證項目一般不少于50人項。
配備A級鍋爐產品制造需要的金相檢驗和理化檢驗人員。
制造單位應當根據產品制造過程的需要，配備并且任命質量保證工程師，以及設計、工藝、材料、焊接、熱處理、無損檢測、檢驗與試驗、理化檢驗等過程的質量控制系統責任人員。
- 質量保證工程師，具有鍋爐制造質量管理或者檢驗工作經歷、理工類專業教育背景和工程師職稱。
- 設計質量控制系統責任人員，具有鍋爐設計工作經歷和鍋爐相關專業教育背景，A級鍋爐制造單位的設計質量控制系統責任人員應當具有工程師職稱。

對于A級鍋爐制造許可證，其專項條件包括：

技術力量要求
- 具有與制造業相適應的金相、理化試驗室。
- 具有與制造產品相適應的焊接試驗室。
- 具有新產品的設計開發能力并有足夠的將圖紙轉化為實際制造工藝的能力。
- 配備有足夠的標準化、計量和專職檢驗人員。
- 無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時，上述項目中可不包含RT、UT中級持證人員。
- 持證焊工人數及項目應能滿足制造需要，一般不少于50人項。
制造設備和工裝要求
- 半自動或自動切割機厚度應能滿足A級鍋爐產品制造的需要。
- 具有與制造產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等。
- 必須具有以下三類重大設備中的兩類，若只有其中一類設備的企業只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
  - 鍋筒制造設備。水壓機或油壓機（能力應不低于1000t）。
  - 膜式水冷壁制造設備（包括焊接、平整、成排彎曲設備）。
  - 蛇形管制造設備和過熱器、再熱器集箱熱處理設備。
檢測和試驗設備
- 具有滿足A級鍋爐設備產品制造需要的盡相檢驗設備。
- 具有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源。
- 具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的交稿設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系。

具備熱處理爐生產資質的企業案例

以下為一些具備熱處理爐生產資質的企業案例：

山東一然環保科技有限公司：主營天然氣鍛造爐、臺車爐、熱處理爐、自動出料爐、模殼焙燒爐、網帶爐、熱風爐、熱鍍鋅爐等設備，設計實施煙氣脫硫脫硝除塵環保工程。經過幾代工業爐技術研發，一然工業爐自動化程度高，節能環保，能耗低，不但提高了生產效率、降低了生產成本，而且促進了鍛造行業的綠色發展。公司下設兩家分公司，廠區占地面積3萬余平方米，擁有管理、專業技術及筑爐焊接等高素質員工200余人。
河北遠拓機電：是國內專業的金屬熱處理設備供應商，網站展示的所有金屬熱處理爐，金屬熱處理設備，都是為用戶定制生產的案例。
長興永成工業爐有限公司：制造生產各類連續式電加熱燃氣加熱熱處理爐設備，如連續式不銹鋼退火爐等。公司技術力量雄厚，工藝先進，質量穩定，并與多所科研部門長期合作，產品遠銷國內外，已通過ISO9000-2008質量管理體系認證，生產現場全面實施6S管理。
丹陽市電爐廠有限公司：專業生產熱處理爐，如井式爐、臺車爐、箱式爐等，具有豐富的生產經驗、先進的生產技術和成熟的生產工藝。產品齊全，質量上乘，售后服務完善，得到廣大客戶的一致好評。

熱處理爐生產資質的審核標準

熱處理爐生產資質的審核標準主要包括以下方面：

設備要求：熱處理爐的性能、規格、精度等應符合相關標準和生產需求，例如加熱設備的有效加熱、保溫及爐溫均勻性應滿足工藝要求，少無氧化的熱處理加熱設備比例達50%或以上；熱處理爐配備的測溫儀表和熱電偶應具有檢定或校驗證書，有效期符合產品制造要求；爐體表面溫升、空爐升溫時間和空爐損耗功率比應符合GB/T15318《熱處理電爐節能監測》要求；熱處理的加熱設備應使用陶瓷纖維等性能優良的絕熱、保溫材料，禁止使用石棉類材料，保證設備和工藝的能耗符合國家、行業的相關標準要求；熱處理設備應采用智能儀表精密控溫技術及固態繼電器裝置，采用工業PC或PLC的計算機控制技術以及智能化柔性控制技術等先進控制系統，其比例應達到控制系統的80%或以上；熱處理爐采用雙偶控溫系統，每個有效加熱區至少有2支熱電偶，一支接記錄儀表，另一支接控溫儀表，其中一個儀表應有報警功能；現場使用的控溫和記錄儀表精度等級應符合JB/T10175《熱處理質量控制要求》標準規定。
人員要求：企業應配備具備相應專業知識和技能的人員，如質量保證工程師、設計人員、工藝人員、焊接人員、無損檢測人員、檢驗與試驗人員等，且人員應具備相應的資質和經驗。
質量管理體系：企業應建立健全質量管理體系，涵蓋設計、采購、生產、檢驗、銷售等環節，確保產品質量符合要求。
能源消耗和資源綜合利用：加強能源管理，建立能源管理體系，通過能源管理體系認證、能效管理認證，建立節能計量、統計管理制度，嚴格執行相關能耗管理標準。熱處理能耗指標達到≤3300kWh/萬元產值或≤600kWh/噸工件，生產用水應采用循環用水，熱處理水耗≤ 噸工件。
環境保護：企業必須遵守環境保護有關法律、法規和政策，依法獲得排污許可證，并按照排污許可證的要求排放污染物，設置健全的環境管理機構，制定有效的環境管理制度，建設項目環境影響評價文件未經審批不得開工建設，未通過竣工環境保護驗收不得投入運行。嚴格貫徹執行相關環境保護和清潔生產標準，定期開展清潔生產審核并通過評估驗收。